Déterminez la section minimale de câble pour votre courant, votre tension et votre longueur, avec une chute de tension acceptable.
Dites-nous ce que vous devez alimenter : nous confirmerons le modèle exact, la tension et la configuration, généralement sous 24 heures.
Un câble doit passer deux tests indépendants. D’abord le courant admissible : supporte-t-il l’intensité sans surchauffer ? Ensuite la chute de tension : le récepteur reçoit-il encore assez de tension en bout de ligne ? Sur les courtes distances, c’est le courant admissible qui décide. Sur les longues, la chute de tension prend le dessus et impose une section bien supérieure à ce que le seul courant suggérait.
Ce calculateur part de la chute de tension : vous fixez la limite acceptable, il renvoie la plus petite section standard qui la respecte.
Les valeurs proviennent de la série standard : 1, 1,5, 2,5, 4, 6, 10, 16, 25, 35, 50, 70, 95, 120 mm² et au-delà. Le résultat est toujours arrondi à la section supérieure.
À cause de la distance. Une charge de 32 A en 400 V sur 50 m exige un conducteur bien plus gros que la même charge sur 10 m. Augmenter la section coûte généralement moins cher que de subir les pertes pendant toute la durée de vie de l’installation.
L’aluminium demande environ 1,6 fois la section du cuivre pour la même chute de tension, mais coûte moins cher et pèse beaucoup moins. Pour les longues liaisons fixes, l’aluminium est courant ; ailleurs, le cuivre reste plus simple.
Non. C’est une valeur indicative pour du cuivre isolé PVC, en air libre à 30 °C. Il faut la déclasser selon la température ambiante, le groupement de câbles et le mode de pose.
